Quy trình sản xuất túi đóng gói vòi phun

Túi đóng gói vòichủ yếu được chia thành hai phần:túi vòi tự hỗ trợvà túi vòi có cấu trúc áp dụng các yêu cầu đóng gói thực phẩm khác nhau. Bây giờ xin giới thiệu với các bạn quy trình làm túi củatúi đóng gói vòi phun.

Đầu tiên là nhiệt độ hàn nhiệt: khi thiết lập nhiệt độ hàn nhiệt, cần xem xét các đặc tính của vật liệu hàn nhiệt, độ dày màng, số lượng hàn nhiệt và ép, và diện tích hàn nhiệt. Trong các trường hợp bình thường, khi cùng một bộ phận được ép thường xuyên hơn, nhiệt độ niêm phong nhiệt có thể được đặt thấp hơn một cách thích hợp. Thứ hai là áp suất hàn nhiệt, và thời gian hàn nhiệt cũng phải được nắm vững. Điều quan trọng là phương pháp gia nhiệt: gia nhiệt ở cả hai đầu, để xác định chất lượng của túi đóng gói vòi phun đối xứng với miếng đệm đáy.

Sản lượng củatúi đóng gói vòi phunđại khái được chia thành các bước sau:

1. Thiết kế: Thiết kế bố cục của bao bì theo yêu cầu của khách hàng.

2. Chế tạo tấm: Đó là chế tạo tấm đồng cần thiết trên máy in theo bản thảo được thiết kế và xác nhận bởi túi đóng gói vòi phun.

3. In ấn: In mẫu thông qua máy in.

4. Cán màng: Cán màng hai lớp trở lên.

5. Bảo dưỡng: Theo các vật liệu khác nhau, các yêu cầu khác nhau và các tính chất khác nhau, nó có thể được bảo dưỡng ở các thời điểm khác nhau trong phòng có nhiệt độ không đổi, để đạt được độ cứng hơn, không tách lớp và không có mùi đặc biệt.

6. Xẻ: Xẻ là để tách màng bao bì đã được xử lý theo kích thước yêu cầu.

7. Làm túi: Làm túi là tạo màng bao bì thành từng túi đóng gói thành phẩm bằng thiết bị làm túi tương ứng theo yêu cầu tương ứng.

8. Hâm miệng: Hâm miệng là đốt vòi hút trên bao thành phẩm.