2023-07-03
Quy tắc sản xuất
1. Chuẩn bị: lắp dao hàn nhiệt ngang, dao hàn nhiệt đáy, dao hàn nhiệt tăng cường, lắp thiết bị đục lỗ.
2. Đeo phim, đặt EPC, căn chỉnh mép túi và hoa văn.
3. Điều chỉnh dao hàn nhiệt phía dưới, nhập kích thước chiều dài, vị trí và hướng của dao phải được căn chỉnh. Điều chỉnh dao bằng dao trên làm tham chiếu và kiểm tra xem lỗ tròn có tròn không. Đặt cảm biến quang điện.
4. Cài đặt màng dưới cùng và điều chỉnh nó để gấp ở giữa. Đục lỗ màng đáy.
5. Điều chỉnh hàn nhiệt ngang sao cho vị trí của dao hàn nhiệt thẳng hàng với vị trí in.
6. Điều chỉnh và gia cố khối hàn nhiệt, đồng thời bù áp suất tại giao điểm của bốn lớp.
7. Điều chỉnh máy cắt và thiết bị cắt vật liệu cạnh.
8. Xác nhận và điều chỉnh vị trí đục lỗ đáy và vị trí hàn nhiệt đáy của túi đứng. Xác nhận và điều chỉnh vị trí của thanh ngangép nhiệtdao và tăng cường khối làm kín nhiệt. Xác nhận cường độ hàn nhiệt và điều chỉnh nhiệt độ hàn nhiệt.
điểm sản xuất
1. Độ căng của màng đáy không được quá cao. Nếu lực căng quá cao, lỗ tròn ở đáy sẽ bị biến dạng. Sức căng chung là 0,05-0,2MPa.
2. Nhóm thứ nhấtép nhiệtdao có áp suất cao hơn và nhiệt độ thấp hơn, nhóm thứ hai và thứ ba sử dụng nhiệt độ và áp suất bình thường.
3. Áp suất lò xo của khối hàn nhiệt tăng cường được điều chỉnh về 0, do đó chỉ có trọng lượng bản thân của thiết bị hàn nhiệt hoạt động.
4. Tấm gel silica thường sử dụng độ cứng 50°và sử dụng 70°tấm khi diện tích niêm phong nhỏ.
5. Khi hàn nhiệt, lỗ tròn ở phía dưới có hình elip, có thể tăng thời gian chờ thêm 100 phút.
6. Tốc độ làmtúi tự hỗ trợnói chung là 50-100 miếng mỗi phút.